Кошик
907 відгуків
promo_banner

Зараз у компанії неробочий час. Замовлення та повідомлення будуть оброблені з 08:00 найближчого робочого дня (сьогодні).

+380 (96) 899-18-55
SV Traffic
Кошик

Автоматичний кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM35SMART_400V

596 400 ₴

  • Немає в наявності
  • Код: KAM35SMART_400V
Автоматичний кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM35SMART_400V
Автоматичний кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM35SMART_400VНемає в наявності
596 400 ₴
+380 (96) 899-18-55
Вадим
+380 (96) 899-18-55
Вадим
повернення товару протягом 14 днів за домовленістю

Автоматичний кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM35SMART_400V  призначений для облицювання рулонного матеріалу кромки до торців щитових деталей за допомогою клей-розплаву.
Автоматичний верстат застосовується на меблевих підприємствах всіх виробничих потужностей, є широкоуніверсальним.

Базова станина

Обробка станини відбувається на передових металообробних верстатах з ЧПУ за одну установку, це дає високу точність роботи вузлів на більш тривалому терміні служби.
Всі елементи конструкції верстата так само проходять абсолютно точну обробку на металообробних верстатах з ЧПУ, японського виробництва.

Контроль якості

  • Ділянка контролю якості.
  • Спеціально-вимірювальне обладнання.
  • Сувора система контролю якості за важливими параметрами верстата. Допомагають отримати гарантію, що готові верстати, які виготовляє завод, має високий рівень якості.

Вузол попереднього фрезерування

  • Видалення сходинки після розкрою забезпечує ідеальну якість подальшого приклеювання кромки до торця деталі.
  • Вузол складається з 2 високочастотних двигунів потужністю 2 x 2,2 кВт 12 000 об/хв.
  • Максимальна товщина знімання до 3 мм

Конвеєр

  • Довговічна та надійна конструкція конвеєра.
  • Точне переміщення черевиків здійснюється за рахунок напівкруглої напрямної, що пройшла спеціальну термообробку за допомогою ланцюга.
  • Зносостійкі черевики у поєднанні з гумовими притискними роликами забезпечують точне транспортування заготовок.

Клейовий вузол

  • Плавна подача матеріалу кромки в зону нанесення клею.
  • Традиційний спосіб додавання клею в клейовий бачок, з нижнім розміщенням
  • Бачок призначений для гарячого клей-розплаву EVA із ємністю близько 4 л.
  • Чутливе регулювання подачі клею завтовшки, щоб забезпечити раціональне використання клею.

Прес група

  •  Складається з двох пресувальних роликів, що забезпечують, надійну фіксацію кромочного матеріалу на торець заготовки.
  •  Діаметр до пресувальних роликів 70 мм.
  • Притискні ролики підходять для притискання матеріалу кромки різної товщини на торець заготовки для мінімізації клейового шва.

Вузол торцювання

  • Лінійна напрямна розташована під кутом 45 °.
  • Точний контроль здійснюється за рахунок встановленого частотного перетворювача. Це забезпечує тривалий термін служби верстата.

Вузол фрезерування звісів

  • Служить для фрезерування верхніх та нижніх звісів заготовки.
  • Круглі копіри великого діаметру для точного повторення матеріалу.
  • Переналаштування на товщину матеріалу кромки за допомогою лічильників.
  • На кожному двигуні встановлені фрези R2.
  • Система аспірації ефективно прибирає стружку із зони обробки.

Вузол радіусного циклювання

  • Призначений для видалення мікрохвилі на обробленій радіусній поверхні крайки після вузлів фрезерування.
  • Точність позиціонування заготовки за рахунок копірів великого діаметра по площині з верху та знизу, а також круглих конусних копірів у торець заготовки.
  • подачі стисненого повітря безпосередньо на самі ножі в процесі обробки заготовки.
  • Регулювання вузла на товщину матеріалу кромки здійснюється за допомогою лічильників.

Подача очищувальної рідини

Вузол рідини, що очищає, розташований перед вузлом полірування і призначений для усунення слідів клею, пилу, як на стандартних так і делікатних поверхнях.

  • 2 форсунки одночасно наносять рідину зверху та знизу заготовки.
  • Регулює подачу необхідної кількості рідини.
  • На кожну форсунку є окрема ємність зберігання рідини.

Вузол полірування

Вузол полірування з дисками із двошарової тканини необхідний для фінішної обробки кромки. Надає блиску обробленої поверхні, очищує від забруднень.

  • Регулювання положення кута обробки під час роботи.
  • Забезпечує стабільну роботу за рахунок підключення постійного живлення.
  • Діаметр кіл: Ø150 х Ø22.

Блок підготовки повітря

Пневмосистема верстата оснащена блоком підготовки повітря SNS.

  •  Регулювання тиску та точний контроль подачі повітря.
  •  Складається з резервуару з маслом для мастила системи масляним туманом, фільтра тонкого очищення та блоку контролю розподілу.
  • Необхідний тиск 8 бар.

Блок керування

  • Окремо винесено пульт керування із сенсорним дисплеєм Touch SCREEN ”.
  • Інтерфейс роботи інтуїтивно зрозумілий та простий, інформація про стан машини доступна з першого погляду.
  • Максимальна зручність експлуатації, і швидке навчання оператора.
  • Відображення процесів та діагностичної інформації.
  • Блок установки потрібної температури.
  • Оперативне вирішення проблем за допомогою коду помилок, що відображаються на моніторі пульта управління.
  • Для зручності оператора пульт управління має можливість повороту на 90°.

Стандартна комплектація

  • Односторонній кромкооблицювальний верстат для обклеювання прямокутних заготовок різними кромковими матеріалами: ПВХ, ABS, акрилові
  • Нанесення матеріалу кромки в режимах поздовжньої та поперечної обробки.
  • Вузол торцювання
  • Вузол фрезерування звісів для чистової обробки
  • Радіусна цикля
  • Полірувальний вузол
  • Система аспірації
  • Швидкість подачі: 8 м/хв.
  • Регулювання кількості клею, що наноситься.
  • Транспортна система з ланцюгом, притискні ролики верхньої балки
  • Магазин подачі рулонного матеріалу кромки
  • Поворотний пульт керування на передній панелі верстата
  • Супорт, що підтримує для габаритних заготовок.
  • Регулятор стисненого повітря, вологовідділювач, маслорозпилювач
  • Вузол подачі очищувальної рідини
Характеристики
Основні
ВиробникHolzMann
Користувацькі характеристики
Аспірація діаметр2x ø120
Вага1090 кг
Час нагрівання клею15-20 хв
Висота крайового матеріалу15-55 мм
Габарити4200х770х1615 мм
гарантія24 місяці дні
Макс. /хв. товщина деталі10 – 50 мм
Мін. довжина деталі120 мм
Напруга380 В В
Загальна потужність6,15 кВт
Подавання заготовки/напрямленняавтоматична
Подавання очисної рідиниНемає
Подавання розділяної рідиниНемає
Підігрівання заготівкиНемає
Полірувальний вузол2x0,18 кВт/1400 об./хв
Прес група4 ролики
Витрата повітря/треба тиску6 барів
Швидкість подавання13 хв
Товщина крайового матеріалу0,4 – 3,0 мм
Вузол обкатки кутів2×0,3 кВт/12000 об/хв
Вузол плоского циклуНемає
Вузол попереднього фрезерування2*1,1 кВт/12000 об/хв
Вузол профільного циклуДа
Вузол торцовки2х0,45 кВт/10500 об./хв
Вузол фрезерування свісів2x0,75 кВт/18000об/хв
Інформація для замовлення
  • Ціна: 596 400 ₴

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner